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彎管加工質(zhì)量降低的主要原因及解決方法：

1、彎管加工純曲折時(shí)，管子在外力距M效果下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1效果而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。效果而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)作變化。根據(jù)這一要素，惹起彎管質(zhì)量下降首要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了理解規(guī)矩，彎管加工目的是為了控制RX與SX的值，然后確保質(zhì)量。

2、彎管加工彎管時(shí)資料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(緊縮曲折)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因而薄壁管道曲折，運(yùn)用旋彎法是有益的。

3、彎管加工彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的要素之一。咱們?cè)趶澨ブ谱鲿r(shí)，除標(biāo)準(zhǔn)尺度請(qǐng)求控制在必定公差規(guī)模時(shí)，同時(shí)也請(qǐng)求用戶在運(yùn)用時(shí)根據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。

4、彎管加工管材自身的可曲折性能與外表腐蝕情況，亦或許影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需理解被加工管道的資料，加工性能和對(duì)外表腐蝕情況作出產(chǎn)判別。

同時(shí)智久胡先生告訴您彎管加工過(guò)程中，防生銹是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果防銹作業(yè)沒(méi)有做好的話，在后期會(huì)影響彎管的使用，所以我們要做好防銹辦法，具體內(nèi)容如下：

首先，我們需要從原材料的質(zhì)量抓起。也就是說(shuō)，在進(jìn)行彎管加工之前，我們需要保證所用原材料的質(zhì)量滿足加工要求，并且還要將其表面所存在的各種污物整理干凈。其次，在進(jìn)行清洗的時(shí)分，我們一定要選擇合理的辦法，以防止帶來(lái)新的污染。

然后，在彎管加工件現(xiàn)已制作好之后，好是在其表面進(jìn)行一層防護(hù)處理辦法，這樣一來(lái)，能夠顯著的改進(jìn)其的防腐蝕性能。用戶在后期使用的時(shí)分，也不必再擔(dān)憂生銹的問(wèn)題。

總之，在彎管加工件的出產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)于防銹一直是歸于一個(gè)重要的問(wèn)題，因而我們必需要從以上所介紹的幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮，做好防銹護(hù)理，以保證其的使用性能。